チェンキシン 複合型合金製品マトリックス 統合工業材料ソリューションの先駆者

合金材料技術の世界的リーダーとして,江井成信合金材料株式会社 (成信) は,棒,棒,ワイヤ,鍛造,プレートこの包括的なマトリックスでは,航空宇宙,エネルギー,化学加工,先進製造などの産業の重要な需要を満たすために設計されています.強力なR&D能力と精密製造の専門知識を利用する合金材料の応用範囲を広げています 合金材料の応用範囲を広げています

1完全な製品システム:物質的な形式の自由

チェンジンは"形状に柔軟性のある材料"の原理を採用し 縦に統合されたシステムを開発しました 棒,棒,ワイヤー,鍛造,プレート,ストリップ,それぞれが異なる仕様とアプリケーションシナリオに最適化されています.

23つの主要な突破:合金における潜在能力を最大限に発揮する

高性能合金産業におけるチェンクシンのリーダーシップは,以下の3つの技術基盤の上に構築されています.

• 精密合金組成制御

微量元素の最適化:硫黄とリンゴ ≤ 0.005%;主要な合金元素の偏差 ≤ ± 0.3%

極端な環境に適した合金:例えば,1100°Cの適用のためのインコネル740H棒,深海圧力のためのモネルK500鍛造.

• 高級 の 多形 形状 作り 技術

超細線:マイクロ・ドラッグ+Al2O3ナノコーティング (≤200nm) の蒸気堆積により,耐腐蝕性を3倍向上させる.

超薄型板:20m高のSendzimirローリングにより,長さ≥35%の0.5mmインコロイ825型板が可能になります.

複雑な鍛造:同熱鍛造+数値シミュレーションにより,欠陥率は8%から1.5%まで減少します.

• 総合的な品質管理

OES/ICP-MS分析,微細構造検査,拉伸/長縮試験,ピンホール検出,電気隔熱と抵抗測定を含む 30以上の品質プロトコル高温/低温の張力試験 (196°Cから1200°C)製品はAS9100,NACE MR0175,ISO 13485などの国際基準を満たしています.

3応用環境:先進製造の強化

• 航空宇宙: 高性能の軽量材料

国産大型航空機エンジン用インコネル718鋳造品を供給;圧縮機のディスク寿命が40%増加

航空宇宙用接頭用の0.15mmのTi-Ni形状メモリ合金ストライプを開発し,漏れ <0.01Pa·m3/sで-180°Cで自動密封を実現.

• エネルギー と 化学: 厳しい 環境 で 長期 に 耐える

改革器の内装として使用されたハステロイC-22プレートはCl−/H2S媒体の年間腐食率 <0.02mmを示した. 

ニッケル201ストライプは100,000回以上の曲線サイクルを持つバッテリータブとして機能し,リチウムバッテリーのサイクル寿命を15%向上させる.

• 高級 機器:精密 工学 を 可能 に する 

半導体リトグラフィー・トラックで使用されるインヴァール36棒,熱膨張 ≤ 1.5×10−6/°C,ナノメートルの精度を確保する.

FDAが認定した心臓ステント用のNiTi (ニチノール) ワイヤー (Φ0.3mm),回復温度は37±2°C,支え力 ≥5N.

4グローバルサービスネットワーク:サプライヤーから戦略パートナーへ

チェンジンは,国際的な顧客の要求に応えるために,グローバルな"サービス+技術"サポートシステムを構築しています.

• 迅速な配送: 標準製品7日以内に出荷; オーダーメイドの鍛造品は4週間以内に配達されます.
• 共同研究開発: MIT,中国科学アカデミーなどと提携し,3年間で12の技術移転を達成しました
• ローカライズドサポート:ドイツ,米国,日本にある倉庫と技術センターは24時間対応を保証します.海外の再購入率は85%を超えています.

5極限条件のための材料とグリーン製造

チェンジンは,世界の新たな課題に対応するために,次の3つの戦略的方向性を定めた.

• 極端な環境のための材料:ODS合金1400°Cおよび11,000m深海圧力のためのMaraging鋼鋳造を開発.
• 添加製造合金:ハイブリッド印刷+加工に適合するインコネル625粉末 (15μ53μm) を発売する.
• 低炭素製造: 2025年までに炭素排出量を30%削減するために 再生可能エネルギーで動く真空炉を導入する.

結論:金属 の 1 ミリメートル は,産業 の 基礎 を 築く

微小のワイヤから トン規模の鍛造品まで チェンクシンの合金製品は 材料以上のものであり 現代の産業の骨格と神経系です超音速飛行を可能にするか 効率的なエネルギーシステムを作るか材料の革新を推進し 進歩を推進し 現在と未来を結びつけています