インコネル® 718 vs インコネル® 625:比較的な洞察

紹介

Inconel® 718 と Inconel® 625 は,Special Metals Corporation が開発した最も有名な高性能ニッケルベースの超合金である.両者は極端な環境のために設計されています.高温や腐食性を含む類似した基本要素を共有している一方で,それらのユニークな合金元素と熱処理反応は,異なる機械的および化学的特性をもたらします.この 記事 は,技術 者 や 材料 専門 家 が 特定の 用途 に 適した 最良 の 合金 を 選べる よう に 役立つ 詳細 な 比較 を 提供 し て い ます.

化学組成

主要 な 違い

• インコネル718は,かなりの量のニオビウムとチタンを含んでおり,高強度のために降水硬化が可能である.
• インコネル625はモリブデンとクロムの含有量が高く,特に塩化物や酸性環境では耐腐蝕性を向上させる.

メカニカルプロパティ

主要 な 違い

• インコネル718は,より強い強度と硬さを持ち,負荷を負い,高ストレスのアプリケーションに適しています.
• インコネル625は柔らかいものの,より柔らかさと溶接性が高く,形作り製造が容易である.

耐腐食性

インコネル625

• クロライド環境での穴,裂け目の腐食,ストレスの腐食の破裂に対する優れた耐性.
• 海水や化学処理や 酸性環境 例えば リン酸や窒素酸で 優れた性能があります

インコネル718

• 一般的な腐食と酸化耐性が良い.
• 塩化物による腐食に対する耐性は625より低く,特に溶接条件では.

耐熱性

• インコネル625は980°C (1800°F) まで安定し,長時間被曝下で耐腐蝕性を維持する.
• インコネル718は,構造使用のために700°C (1300°F) までの温度に耐えるが,老化メカニズムにより,より高い温度で強さを失い始める.

典型的な用途

インコネル718

• 航空宇宙用タービンエンジン (円盤,軸)
• 核燃料要素間隔装置
• 高強度固定器具とボルト
• 低温タンクと構造物

インコネル625

• 船舶用排気システム,熱交換機
• 化学加工工場
• 海上石油・ガス・リザーブ・フレアスタック
• 汚染管理と廃棄物処理システム

どちらを 選ぶ べき です か

メカニカルストレスの下での高強度とクレイプ抵抗が必要ですか? → Inconel 718 を選択します

攻撃的な環境で最高レベルの耐腐蝕性が必要ですか? → インコネル625を選択します

結論

インコネル718とインコネル625は,厳しい環境でエリートパフォーマンスです.インコネル718は,負荷負荷および高圧部品に優れた強度を提供します.インコネル625は腐食が主たるシナリオでは優れているあなたの選択は,機械的強度や耐腐蝕性があなたのアプリケーションの優先順位であるかどうかによって導かれるべきです.