K型熱対ケーブルの突破 チェンキシン合金 高精度温度測定の先駆者

K型熱電対（ニッケルクロム/ニッケルシリコン）は、工業用温度センシングの「主力」であり、ケーブルの安定性、精度、耐久性が機器の安全性と効率に直接影響します。しかし、従来のケーブルは酸化、熱電ドリフト、高温脆化に悩まされています。

高度合金材料の専門家であるChengxin Alloyは、革新的な材料設計と最適化されたプロセスを通じて、新世代の高信頼性K型熱電対ケーブルを開発し、過酷な高温環境下での精密な温度制御を提供します。

1. K型熱電対ケーブルの主な課題

熱電ドリフト：高温でのニッケル合金の酸化は、不安定な出力（±5℃の偏差が一般的）を引き起こします。 

機械的劣化：長期的な熱サイクルは、特に800℃以上で脆化と断線につながります。

絶縁不良：従来の絶縁材は水分を吸収し、劣化し、信号干渉を引き起こします。

2. Chengxin Alloyの革新的なソリューション

1) 材料革新：高純度合金+ナノ強化絶縁

Cr含有量（9％～10％）と微量のSi-Alドーピングを正確に制御し、粒界酸化を抑制した超高純度ニッケルクロム/ニッケルシリコン線

不純物（Fe、C）≤50 ppm、熱電ドリフトを60％削減（試験済み：1500時間@1200℃、ドリフト<±1.5℃) 

高度な絶縁：セラミックファイバーとナノSiO₂コーティングを組み合わせ、耐湿性と耐熱性を3倍に向上

2) プロセス革新：連続伸線＆精密焼鈍

多段冷間引抜き+光輝焼鈍により、直径公差±0.01 mm以内、および完璧な表面仕上げを保証

熱電性能のインライン校正により、IEC 60584-1規格に適合するバッチ一貫性を確保

性能比較:

3. 主な適用分野

製鋼冶金：連続鋳造における金型温度測定、1600℃の溶鋼飛沫に耐え、寿命を18ヶ月に延長

半導体製造装置：±0.5℃の超低ドリフトによる結晶成長炉制御、歩留まりの一貫性を確保

4. なぜChengxin Alloyを選ぶのか？

完全な自社生産：合金製錬から絶縁まで、サプライチェーンのリスクを最小限に抑えるために100％管理

カスタム開発能力：Φ0.1mmから1.0mmまでの線径をサポートし、柔軟な絶縁オプション（鉱物、PTFEなど）に対応

グローバル検証：30カ国以上に製品を輸出、Trina Solar、CRRC、SANYなどの主要顧客にサービスを提供

結論:

インダストリー4.0が温度測定の精度と信頼性の基準を引き上げる中、Chengxin Alloyは、材料、プロセス、およびアプリケーションの革新を通じて、K型熱電対の性能基準を再定義します。
私たちは単なるサプライヤーではなく、お客様の温度測定の課題に対するソリューションです。

詳細については：heatingalloywire.com/cases.html サンプルと技術ホワイトペーパーについては、こちらをご覧ください。