|
| MOQ: | 結核 |
| standard packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. Special packaging requirements can also be accommodated. |
| Delivery period: | 7 日 |
| 支払方法: | T/T,D/P |
| Supply Capacity: | 30 Tons per day |
磁性でないインコネル合金 625/UNS N06625 棒/棒/ワイヤー/鍛造/プレート/ストライプ
インコネル合金625 (UNS N06625)ニッケルベースの超合金で,強度,耐腐蝕性,高温性能で知られています.酸化耐性と機械性能を向上させる. 様々な形式で利用できます.棒,棒,ワイヤ,鍛造,プレート,ストリップ,合金625は,航空宇宙,海洋,化学加工,原子力産業で広く使用されています.それは,穴,裂けん腐食,ストレスの腐食裂けに優れた耐性を提供します.極端な環境に適しています熱処理なしで高強度と溶接可能性は,ジェットエンジン,海水アプリケーション,または産業用熱交換機のために,その汎用性をさらに高めます.合金625要求の高いアプリケーションでは,トップの選択肢です.
貿易コード
| CN | JP | KR | アメリカ | DER | イギリス | |||
| GB | ISC | JIS | KS | 商用コード | UNS | W-Nr. | L-Nr. | BS EN/BS |
| NS 3306 (NS 336) (0Cr20Ni65Mo10Nb4) |
H 06625 について (H 03306) |
NCF 625 | NCF 625 | インコネル625 | N 06625 | ニクロ22モ9Nb | 2.4856 |
NA21 NA 43 |
| 化学成分 Wt.% | % | ニ | C.C. | モー | Nb+ta | フェ | アール | ティ | C について | ミニ | そうだ | Co | P | S |
| ミニ | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
| マックス | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
| 物理 常数 | 密度 (g/cm3) | 8.4 | |||||
| 溶解範囲 ((°C) | 1290年から1350年 | ||||||
| 室温における合金最小の機械特性 | 典型的な機械特性 | 拉伸強度 Rm N/mm2 | 性能強度 RP 0.2 N/mm2 | エロング A5 % | ブリーネル硬さ HB | |||||
| 溶液処理 | 830 | 414 | 30 | ≤290 | ||||||
インコネル合金625 (UNS N06625) 主要な特徴:
絶好の耐腐蝕性
酸化や減少環境に対する優れた耐性
穴,裂け目の腐食,および塩化物によるストレス腐食に強く抵抗する.
海水や厳しい化学的環境に 優れた耐性がある
高温強度と安定性:
高温で強度が保たれる980°C (1800°F).
耐滑り性も熱性も良い
優れた機械特性:
極度の条件下での高張力,疲労,破裂強度
耐久性と柔らかさを広範囲の温度範囲 (-196°C~982°C) に維持する.
溶接能力と製造能力が優れている:
熱処理なしで従来の方法で簡単に溶接できます
冷や熱で割れずに加工できます
磁気 ではない あらゆる 条件 で
磁性でない性質を必要とするアプリケーションに適しています.
インコネル合金625 (UNS N06625) 様々な形での用途
インコネル625は高強度で耐腐蝕性のあるニッケル製合金で,高温や腐食性を含む極端な環境での優れた性能で知られています.下記は,さまざまな製品形式での使用例です.:
航空宇宙部品: ジェットエンジン排気システム,タービンシール,推力逆転システムで使用されます.
海洋工学: シャフト,固定材,および海水にさらされた部品.
化学加工: ポンプシャフト,振動器,バルブ幹は,腐食性の高い環境で使用されます.
原子炉: 制御棒の部品や構造サポートに使用される.放射能耐性があるため.
溶接用および熱噴射用コーティング: 高温環境における上層溶接と熱噴霧塗装に使用される.
春の製造: 海洋や航空宇宙などの極端な条件で使用されるスプリングに適しています.
電子機器: 熱装置や電気抵抗装置で使用される.
航空宇宙: 鍛造リングとタービンの刃は,優れたスリップ抵抗性があるため.
石油・ガス: 海底と海上での掘削用高圧管,フレンズ,そしてマニポルト
発電: 原発と化石燃料発電所の部品の鍛造
化学加工産業: 熱交換器,反応容器,スクルーバー
航空宇宙: 航空機エンジンと排気システムの構造部品
海事・造船業:船体強化や海水にさらされた構造物
防衛・軍事: 高強度アプリケーションのための装甲.
熱交換機: 冷却および熱伝送用に使用される.
柔らかい風船と膨張関節: 優れた疲労耐性により,熱膨張関節に最適です.
電子機器とセンサー: 厳格なセンサーや厳しい条件にさらされた計測装置に使用される.
特殊な耐腐食性: 海,酸性,高温環境でうまく機能します.
高温強度: 980°C (1800°F) まで 極端 な 熱 に 耐える.
優れた疲労とクレイプ耐性: 航空宇宙および高圧アプリケーションに最適です.
溶接性が良い: 様々な製造技術に適しています.
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| MOQ: | 結核 |
| standard packaging: | Packed with waterproof paper or weave bag, into pallets or wooden case. Special packaging requirements can also be accommodated. |
| Delivery period: | 7 日 |
| 支払方法: | T/T,D/P |
| Supply Capacity: | 30 Tons per day |
磁性でないインコネル合金 625/UNS N06625 棒/棒/ワイヤー/鍛造/プレート/ストライプ
インコネル合金625 (UNS N06625)ニッケルベースの超合金で,強度,耐腐蝕性,高温性能で知られています.酸化耐性と機械性能を向上させる. 様々な形式で利用できます.棒,棒,ワイヤ,鍛造,プレート,ストリップ,合金625は,航空宇宙,海洋,化学加工,原子力産業で広く使用されています.それは,穴,裂けん腐食,ストレスの腐食裂けに優れた耐性を提供します.極端な環境に適しています熱処理なしで高強度と溶接可能性は,ジェットエンジン,海水アプリケーション,または産業用熱交換機のために,その汎用性をさらに高めます.合金625要求の高いアプリケーションでは,トップの選択肢です.
貿易コード
| CN | JP | KR | アメリカ | DER | イギリス | |||
| GB | ISC | JIS | KS | 商用コード | UNS | W-Nr. | L-Nr. | BS EN/BS |
| NS 3306 (NS 336) (0Cr20Ni65Mo10Nb4) |
H 06625 について (H 03306) |
NCF 625 | NCF 625 | インコネル625 | N 06625 | ニクロ22モ9Nb | 2.4856 |
NA21 NA 43 |
| 化学成分 Wt.% | % | ニ | C.C. | モー | Nb+ta | フェ | アール | ティ | C について | ミニ | そうだ | Co | P | S |
| ミニ | 58 | 20 | 8 | 3.15 | ||||||||||
| マックス | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1.00 | 0.015 | 0.015 |
| 物理 常数 | 密度 (g/cm3) | 8.4 | |||||
| 溶解範囲 ((°C) | 1290年から1350年 | ||||||
| 室温における合金最小の機械特性 | 典型的な機械特性 | 拉伸強度 Rm N/mm2 | 性能強度 RP 0.2 N/mm2 | エロング A5 % | ブリーネル硬さ HB | |||||
| 溶液処理 | 830 | 414 | 30 | ≤290 | ||||||
インコネル合金625 (UNS N06625) 主要な特徴:
絶好の耐腐蝕性
酸化や減少環境に対する優れた耐性
穴,裂け目の腐食,および塩化物によるストレス腐食に強く抵抗する.
海水や厳しい化学的環境に 優れた耐性がある
高温強度と安定性:
高温で強度が保たれる980°C (1800°F).
耐滑り性も熱性も良い
優れた機械特性:
極度の条件下での高張力,疲労,破裂強度
耐久性と柔らかさを広範囲の温度範囲 (-196°C~982°C) に維持する.
溶接能力と製造能力が優れている:
熱処理なしで従来の方法で簡単に溶接できます
冷や熱で割れずに加工できます
磁気 ではない あらゆる 条件 で
磁性でない性質を必要とするアプリケーションに適しています.
インコネル合金625 (UNS N06625) 様々な形での用途
インコネル625は高強度で耐腐蝕性のあるニッケル製合金で,高温や腐食性を含む極端な環境での優れた性能で知られています.下記は,さまざまな製品形式での使用例です.:
航空宇宙部品: ジェットエンジン排気システム,タービンシール,推力逆転システムで使用されます.
海洋工学: シャフト,固定材,および海水にさらされた部品.
化学加工: ポンプシャフト,振動器,バルブ幹は,腐食性の高い環境で使用されます.
原子炉: 制御棒の部品や構造サポートに使用される.放射能耐性があるため.
溶接用および熱噴射用コーティング: 高温環境における上層溶接と熱噴霧塗装に使用される.
春の製造: 海洋や航空宇宙などの極端な条件で使用されるスプリングに適しています.
電子機器: 熱装置や電気抵抗装置で使用される.
航空宇宙: 鍛造リングとタービンの刃は,優れたスリップ抵抗性があるため.
石油・ガス: 海底と海上での掘削用高圧管,フレンズ,そしてマニポルト
発電: 原発と化石燃料発電所の部品の鍛造
化学加工産業: 熱交換器,反応容器,スクルーバー
航空宇宙: 航空機エンジンと排気システムの構造部品
海事・造船業:船体強化や海水にさらされた構造物
防衛・軍事: 高強度アプリケーションのための装甲.
熱交換機: 冷却および熱伝送用に使用される.
柔らかい風船と膨張関節: 優れた疲労耐性により,熱膨張関節に最適です.
電子機器とセンサー: 厳格なセンサーや厳しい条件にさらされた計測装置に使用される.
特殊な耐腐食性: 海,酸性,高温環境でうまく機能します.
高温強度: 980°C (1800°F) まで 極端 な 熱 に 耐える.
優れた疲労とクレイプ耐性: 航空宇宙および高圧アプリケーションに最適です.
溶接性が良い: 様々な製造技術に適しています.
